在煤泥脫水設備中，卸料裝置是重要的組成部分。通常情況下，煤泥脫水設備的卸料裝置主要由卸料箱、旋轉閥、排氣管等組成，它們都具有較高的抗高溫、耐腐蝕特點，與其它部件相互配合，共同完成煤泥的脫水干燥過程。

　　卸料箱：煤泥脫水設備卸料裝置的卸料箱呈圓錐形的密封型物體，其主要作用使防止煤泥脫水設備的出氣端漏人大量的冷空氣，避免廢氣降溫至露點形成結露，從而影響除塵器的正常工作。
　　旋轉閥：旋轉閥又稱星型下料器、鎖氣器等，它由轉子葉輪、殼體、密封件和減速器等組成。在煤泥脫水干燥作業(yè)中，旋轉閥的主要作用使保障更好的氣鎖性能，對葉片和殼體間隙增大的情況及時調節(jié)。
　　排氣管：煤泥脫水設備卸料裝置的排氣管是由耐磨損、抗強堿酸、阻燃性好、耐高溫的特殊材料鑄成。即使在排氣管彎曲的情況下，管壁也不會出現任何內凹和形變，對物料的輸送效果特別好。
　　一般情況下，煤泥脫水機卸料裝置的工作原理為：經過干燥后的煤泥溫度很高，在人工卸料無法進行的情況下，煤泥脫水設備滾筒內壁設有弧形擋料板，當筒體轉動時，干燥的煤泥即從滾筒內流入卸料箱的出料斗內，在密封的卸料箱內，廢氣被收塵器排出，避免了對環(huán)境的污染。

        而干燥后的煤泥從下方的出料口再流出經過旋轉閥，旋轉閥帶有數個葉片的轉子在圓筒的機殼內旋轉，從上部料斗靠自重落入物料，充塞的葉片間的空格內，隨葉片的旋轉到下部而定量、均勻、連續(xù)的卸料到輸送效果特別佳的排氣管中，實現最終排料，這時的煤泥溫度已不是很高，方便人工操作。